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泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設(shè)備

激光熔覆技術(shù)是指以不同的填料方式在被涂覆基體表面上放置選擇的涂層材料，經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低并與基體材料成冶金結(jié)合的表面涂層，從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、 抗i氧化及電器特性等的工藝方法。模具激光淬火設(shè)備

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隨著機械行業(yè)的不斷發(fā)展，對工件的使用性能要求越來越高，并且部分工件價格昂貴，如失效之后直接報廢，造成大量損失和浪費，而且重新制造費時費力，影響生產(chǎn)。自20世紀80年代以來，激光熔覆技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，已成為國內(nèi)外激光表面改性研究的熱點。

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高速激光熔覆技術(shù)

近兩年高速激光熔覆技術(shù)得到了我國激光行業(yè)及金屬表面加工業(yè)的高度關(guān)注。以西安中科中美激光科技有限公司作為代表型企業(yè)，高速激光熔覆技術(shù)在我國發(fā)展迅速。企業(yè)基于國內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，歷經(jīng)2年自主研發(fā)，先后在國內(nèi)首i家推出了2000W，4000W，6000W等系列高速熔覆激光器及整套裝備，擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，為我國高速激光熔覆產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，提供了強大的裝備和技術(shù)支持。模具激光淬火設(shè)備

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高速激光熔覆優(yōu)點

（1）線速度可達100m／min，大大提高了熔覆效率。直徑70合金鋼基體，熔覆馬氏體不銹鋼材料，涂層厚度0.5mm，搭接70％情況下，熔覆效率可達1.2㎡／h，整體加工效率為常規(guī)熔覆的3－4倍。

（2）熔覆層平整，可直接磨拋加工，不需車削工序，從而大大節(jié)省材料與加工成本。模具激光淬火設(shè)備

（3）可進行薄涂層熔覆（0.2mm－0.3mm），又可進行中、厚涂層熔覆（0.3－1.5），薄、厚兼顧，特殊情況下，亦可進行多層熔覆。

（4）高速熔覆對工件的熱輸入小，工件熱變形小，可用于加工薄壁件、小型件。

（5）稀釋率可控制＜3％。模具激光淬火設(shè)備

（6）激光功率密度大，可以熔覆高熔點粉末材料。

（7）可實現(xiàn)銅、鋁、鈦等有色金屬材料實現(xiàn)表面強化（見下面詳細分析）。

（8）高速熔覆打破了常規(guī)熔覆的許多應用限制，應用領(lǐng)域廣，且是目前代替電鍍的唯i一可行辦法。模具激光淬火設(shè)備